Hydrapulper de alta consistência para máquinas de papel para máquina de celulose

Overview

Informação básica.

Modelo NÃO.	LZF4101-4220
Projeto	Máquina de celulose tipo D
Potência do motor (Kw)	400
Aplicativo	Planta de fabricação, oficinas de conserto de máquinas
Função	Esmagamento de resíduos de papel
Consistência (%)	3-5%
Volume Nominal (M3)	45
Capacidade (T/D)	350-400
Tensão	380 V
Pacote de Transporte	Embalagem padrão de exportação
Especificação	Personalizado
Marca comercial	Lei Zhan
Origem	China
Código HS	84399900
Capacidade de produção	10 conjuntos/mês

Descrição do produto

Descrição do produto

O despolpador hidráulico tipo D é usado principalmente para polpar todos os tipos de papelão, sobras e resíduos de papel. As principais características são: o Rotor Vokes se desvia da posição central, o que faz com que a polpa entre em contato com o rotor de forma mais rápida e frequente. O despolpador hidráulico tradicional produz um fluxo turbulento desimpedido e o material se move da posição de alimentação para o rotor central seguindo uma linha helicoidal, enquanto o hidrapulper tipo D muda esse modo, o que torna o contato do material com o rotor mais rapidamente, encurtando o tempo de alimentação até polpação. Além disso, pode melhorar a capacidade de produção sem aumentar a potência e o volume.

Fotos detalhadas

O despolpador tipo D é composto principalmente de corpo do tanque em forma de D, rotor, placa de aceitação, suporte, motor e blindagem, etc. Quando a água injetada no tanque atinge metade do volume, ligue o motor e, em seguida, alimente uniformemente a placa de celulose, quebrou ou resíduos de papel no tanque. Quando o rotor gira, o material da polpa corre em direção ao ambiente a partir do centro, formando vórtices na área central. Sob forte força hidráulica e ação de cisalhamento, os materiais são expostos a intenso atrito e fricção, juntamente com a força do rotor, da placa de celulose ou dos fragmentos são desfibrados em fibra única em condições úmidas. Após a desfibração e separação, a polpa flui para fora dos orifícios da tela enquanto materiais estranhos e rejeitos pesados ​​caem no tanque de sedimentos e depois são descarregados regularmente. Durante a polpação contínua, materiais estranhos e rejeitos pesados ​​vão para o tanque de sedimentos e são descarregados após o processo no separador de rejeitos. Para a estrutura especial desse hidrapulper, quando o rotor gira, o fluxo da polpa é interrompido pela parede plana do tanque em forma de D e então muda o fluxo para o centro. Assim, a rota de circulação da celulose é encurtada, trazendo maior eficiência da polpação. Os restos de papel e feixes de fibras deixados serão ainda mais descamados na folga entre o rotor e a placa da tela. As lâminas de polpação são especialmente projetadas na extremidade para que os orifícios da tela não sejam obstruídos. O Ragger é equipado durante a despolpação para remover continuamente rejeitos pegajosos, ampliando muito a operação contínua do despolpador. É assim que a eficiência da polpação é melhorada.